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花岗岩防腐

产品简介:严禁露天施工,必须设置施工棚,防止灰沙,雨,露和曝晒.

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热门产品:玻璃钢防腐|花岗岩防腐|

详细信息
花岗岩防腐
花岗岩防腐施工方案
基面处理  a、用凿口锤、铲子、角向砂轮机等工具,除去表面松软处和残留的水泥渣,打磨模板接缝,清扫除尘。  b、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗,直至污染物除去,溶剂挥发;也可用打磨工具磨去。  d、对局部凸起处地面进行局部打磨处理,对少量的局部裂缝处用凿子开(V)坡口,将树脂胶泥修补料沿裂缝处慢慢灌入,压实磨平。 e、对油脂、沥青等污染处可用火焰烘铲。  f、凡穿过防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设,禁止因障碍物损伤导致隔离层及防腐花岗岩损坏。  g、在涂刷环氧树脂胶泥环氧呋喃树脂胶泥前,沉灰的表面用电动工具打磨一遍,再进行满刮腻子一遍干后,用铁砂布打磨干净,涂刷环氧树脂底料二道0.2mm再做隔离层施工,详细做法见下文相关章节。  h、地面、墙面、柱面基层混凝土或水泥砂浆基面防腐按照设计要求工艺施工,每道程序经过贵公司现场监理人员验收合格,并签施工验收证明单,我方才能进行下道程序施工。 2. 施工工艺要点 (1)底漆  a、在地面、墙面、柱面混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保隔离层与基层结合牢固。  b、自然养护时间应大于24小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。 (2)隔离层  本工程采用连续法施工,具体操作如下: 
在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料,随即衬上第一层布,赶净气泡。  b、贴实后再涂刷一层衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透布为止。随之再衬第二层布。  c、铺完第二层布后均匀涂刷一层面层胶料,同时均匀稀撒一层粒径0.7-1.2mm石英砂。  d、衬布时,同层搭缝宽度不小于50mm;上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。 (3)结合层  a、按比例要求配制树脂胶泥,一次配制量应根据施工情况而定,不宜太多。 b、摊铺树脂胶泥,应满足厚度要求。 c、施工应在隔离层固化后进行。 (4)砌筑花岗岩面层  a、块材使用前,挑选、清洗、干燥备用。  b、铺砌前应先试排。铺砌时,铺砌顺序由低往高,先地沟,后地面、墙裙。阴角处立面压平面,阳角处平面压立面。排列应错缝进行,不应出现十字通缝。 c、结合层和灰缝应饱满密实,粘接牢固。灰缝表面平整。  (5)养护:自然养护时间为7-14天,必须待树脂胶泥和胶泥结合层完全固化并经确认后方可投入使用。
1.施工环境温度以15~30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,当施工环境温度低于己于15℃时,应采取加热保温措施,原材料使用时,其本身温度不应低于最低施工环境温度。  
2.树脂胶料在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。  
3.打底、衬布和面层树脂胶料的施工配制,均应严格按树脂材料说明书称量、随配随用,充分搅匀。一次配量不宜太多,避免因放热过多使胶料过早固化。
4.严禁露天施工,必须设置施工棚,防止灰沙、雨、露和曝晒。
5.严禁交叉施工及水、电等因素的干扰,禁止无关人员进入施工现场。
6. 严禁烟火,注意施工区域内通风及人员防护,施工现场应保持良好通风,狭小空间封闭施工时必须采取强制通风。  7.搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光直射的地方。并做好防火安全措施。
 
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