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耐酸瓷砖施工

产品简介:耐酸砖是以石英,长石,粘土为主要原料,经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料,具有耐酸碱度高,吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等性能.

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耐酸瓷砖施工

耐酸瓷砖施工:耐酸瓷砖施工工艺

(一)耐酸瓷砖施工前的准备及要求

1、砖板衬里的施工环境温度以15℃~30℃为宜。相对湿度不大于80%,当施工环境温度低于15℃时,应采取加热保温措施。

2、施工环境风不许接触大量水、水蒸汽与火源,室外施工时应搭建防雨,防晒棚。

4、施工前应按施工任务的要求,备足所需的各种原材料,并分别放在指定的仓库;对于易燃易爆原料,应分别放于防火、防爆仓库内。

5、各种原材料施工时周围必须保持15℃以上,低于此温度应采取相应措施。

6、施工前应备好施工用设备:如切割机、手动砂轮等。

7、为控制施工环境温度与温度,施工现场应备有温度计与湿度计。

8、备好施工工具如台称、量简、钢丝刷、手锤、灰刀、扁铲等。

9、施工前备足劳保用品与灭火设备。

(二)揉挤法砌砖施工

1、衬砌前为确保衬砌位置的正确,胶泥缝均一,砖板要预先进行预排(验砖)。从而保证胶泥均匀饱满结构符合要求。

2、衬砌操作时,一手托着砖板,另一手用灰刀挖适量的胶泥。先将砖板背面刮一层胶泥(打底),使胶泥均匀贴在表面,然后再厚涂一层胶泥,砖板表面约抹5-6mm,砖表面约抹7-8mm厚,同时将与已砌完砖板相接触的侧面带胶泥。带胶泥时,基本上带平带齐,但中间胶泥应略高,这样要让砖板四周挤出胶泥就需用力推压,使胶泥层饱满。相反,若抹胶泥面中间低,衬砌时虽省力,却易造成胶泥不饱满,甚至存在空洞,抹完胶泥后,找正位置,将带胶泥砖板从距离相邻砖板10mm左右地方向预定位置推压,推压揉动时,上下左右用力要均匀,衬砌时,对砖板施加一定的压力,有助于胶泥向被粘物表面孔隙凹处填满,还能排除或压缩界面上的空气,使胶泥层饱满。下块砖板衬砌时,还要在相邻砖板侧面上抹胶泥,依次贴衬粘接面一定要求砖板与砖板紧挨在一起,并适当从缝隙中挤出的胶印,胶泥缝要符合要求尺寸。如果衬砌砖板在2层以上的,上下要错缝实砌。

(三)勾缝法操作

1、勾缝一般是在设备或贮槽衬里最后一层采用,砖板四周交接缝中填塞胶泥,衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条,衬砌时按结构要求,先将砖板表面用胶泥打底,贴在设备或贮槽表面上,四周不涂胶泥,用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完,胶泥固化后,将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的胶泥除去,填抹新配的胶泥,使缝隙达到规定的要求。

2、衬砌砖板固化后,要进行酸化处理,处理次数不得少于3次,每次间隔时间不得少于4h。 

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